ИИ на страже безопасности

В эффективности цифры и системы ИИ убедились в АО «АлЭС», где в 2024 году была запущена комплексная система безопасности. Здесь видеонаблюдение, контроль доступа и беспилотные летательные аппараты БПЛА объединены в единую систему, которая работает круглосуточно и позволяет незамедлительно реагировать на нештатные ситуации. В целях непрерывного мониторинга ситуации на всех объектах в компании созданы локальные пункты наблюдения, где осуществляется мониторинг и анализ за соблюдением техники безопасности и охраны труда, с параллельным отображением видеоинформации от всех локальных пунктов в Пункт централизованного наблюдения Головного офиса, что позволяет осуществлять двойной контроль за ситуацией.

Как пояснили в АО «АлЭС», система видеонаблюдения создана на базе оборудования TRASSIR. Установлено порядка 2 тысяч камер, создан единый центр наблюдения в режиме 24/7. Вначале за ними на мониторе наблюдал оператор. Теперь эта функция делегирована автоматике, системе ставится задача, и она отрабатывает по алгоритму. Наблюдение идет от входа на территорию цеха, лаборатории и иного производственного участка, далее к рабочему месту и выхода с территории.

Современные видеокамеры разрешением 5 Мп обеспечивают высокую детализацию изображения – стабильное распознавание лиц, независимо от пространственного положения и ракурса лица в кадре, также считывается и различается номер автотранспорта. А системы контроля управления доступом (СКУД) с функцией Face-ID создана на базе оборудования SIGUR. Она охватывает входные группы, систему контроля за выдачей бесплатного питания, алкотестеры, которые установлены на всех объектах компании. В основе работы этих систем – новейшие технологии, в том числе ИИ.

«Вначале руководство компании поставило нам задачу только по цифровизации системы охраны труда, – рассказывает Рымгали Доненбаев, начальник Управления безопасности АО «АлЭС». – Задачу по обеспечению безопасности и охраны труда мы выполнили. А затем начали наращивать систему, интегрировав ее в структуру безопасности всей компании. Реализации задачи во многом способствовало то, что мы уже несколько лет развиваем систему Кайдзен. Сейчас по ней работают практически все департаменты. На момент развития нашего проекта во всех цехах в соответствии с Кайдзеном уже были определены и размечены зеленые, желтые, красные зоны. Также были прописаны критерии доступа в них. Поэтому нам было легко ориентироваться, писать программу, настраивать камеры».

 

Специалисты компании отмечают, что вначале было непонимание проекта многими сотрудниками, они воспринимали систему видеонаблюдения как личный контроль. Адаптационный период к новации занял около трёх месяцев. В это время работники управления охраны и безопасности труда проводили с энергетиками разъяснительную работу. Теперь все адаптировались, улучшилась трудовая дисциплина. Все работники пользуются средствами индивидуальной защиты, работают строго в спецодежде, на рабочем месте не курят и содержат его в порядке.

Компания, добиваясь исполнения норм трудового законодательства и правил техники безопасности, создает сотрудникам возможности и условия для их исполнения. Душевые и санитарные комнаты, специально оборудованные места для курения, спортивные площадки и залы, организация бесплатного питания почти на всех производственных участках – все это нацелено на улучшение условий труда и отдыха работников. Поэтому вскоре коллектив увидел преимущества новой системы. 

Было принято решение о замене устаревшей карточной системы контроля управления доступом на систему СКУД с Face ID на основе списочного состава сотрудников, и это упростило многие процессы, – рассказывает Нартай Мухаметбай, сотрудник Управления безопасности. – Система СКУД работает во всех департаментах, например, Face ID применяется для обеспечения бесплатным питанием и молоком рабочего персонала. Это быстрее, четче работает, чем прежняя система талонов. Face ID не только организует и упрощает проход на территорию предприятия, но и контролирует перемещения по его территории: в ту или иную зону войти могут только те, кому это положено по его служебным полномочиям. Если говорить о результатах, то по сравнению с началом внедрения системы и количеством нарушений по технике безопасности и труда их число за полтора года работы системы снизилось примерно на 89%».

Камеры высокой четкости позволяют увидеть не только, есть ли каска на голове работника, но даже зафиксировать расстегнутую спецовку, которая с точки зрения безопасности труда, может зацепиться за оборудование и стать причиной ЧП. В вопросах безопасности мелочей не бывает, считают в компании. 

Система мониторит мельчайшие отклонения производственных процессов – фактически в одной параллели с Пультом централизованного наблюдения энергосистемы АлЭС. Как поясняет Рымгали Бекетаевич, реакция на эти отклонения практически незамедлительная – 5-10 минут. Здесь четко отработан протокол действий, так же, как и состав группы реагирования, в которую обязательно входит медработник. «У нас двойной контроль, наша система и на Пульте централизованного наблюдения сидят работники, т.е. мы не надеемся только на искусственный интеллект», – уточняет он.   

Благодаря ИИ теперь решаются многие производственные вопросы. Например, в головном офисе внедрили систему автоматического перевода документации на любой требуемый язык мира. Были и более сложные, комплексные решения.    

Алматинский энергокомплекс известен тем, что здесь все восемь производственных департаментов имеют свою специфику. Они строились в разное время, на них применялись технологии и оборудование, свойственные их эпохам. Да и по типу генерации станции отличаются: гидро, газовые, угольные… Поэтому была проведена большая предварительная работа с подрядной организацией по адаптации системы к этому сложному производству.

Решения были найдены. Была написана соответствующая техническая спецификация, с указание параметров, которые являются особенностью производства компании. Затем был заключен договор, предоставлено программное обеспечение, включающее специфику и требования энергетиков.

«И система заработала. Например, раньше, чтобы определить количество угля, золы, мы нанимаем отдельные маркшейдерские службы, – приводит пример Рымгали Доненбаев. – Теперь мы приобрели БПЛА, которые выполняют несколько функций, начиная от охраны объектов до использования маркшейдерских услуг. У нас есть котельные цеха, где очень высокая температура, и человек не может там долго находиться. Там мы установили камеры с тепловизорами и можем отслеживать сам процесс, вне зависимости от того, какая там температура. А если возникают технологические нарушения, у нас есть отдельная диспетчерская, которая следит непосредственно за процессами.

Мы также хотим исключить необходимость применения классической периметровой сигнализации, заменив её на систему видеонаблюдения с камерами лазерного наведения, которые могут в реальном режиме времени определять, проник ли кто-то на территорию предприятия. Тем самым мы изменим классическая систему охраны. Благодаря использованию БПЛА мы придем к тому, что сотрудникам охраны не будет необходимости 24 часа в сутки обходить территорию. Ведь современный БПЛА легко держит в поле зрения все объекты, при этом имеющийся у БПЛА оптический зум в сочетании с видеоаналитикой позволяет приближать и осуществлять детализированное распознавание лиц.

БПЛА настраивается и взлетает с док-станции DJI DOCK2. Он может 25 минут без подзарядки со скоростью до 25 м/с летать и держать в зоне видения площадь радиусом 30-40 км. Установлены на них камеры ночного видения, позволяют с легкостью увидеть человека, определять номер машины. Радиус отчетливого снимка – 200 м. Вся информация хранится на сервере, что позволяет готовить аналитику, информацию».

Работа по цифровизации и применению ИИ продолжается. Как сообщила Галина Кисиленко сотрудник Управления безопасности, создана группа по дальнейшему развитию проекта с использованием ИИ, его применения непосредственно на производстве.

«В любом цехе имеется большое количество всевозможных датчиков, которые показывают давление, температуру, уровень воды и пр. Существует автоматизация, но всё это немного устарело. – отмечает она. – С большинства приборов, которые имеют аналитические характеристики, оператор записывает показания и передает по цепочке. На ГЩУ - главных щитах управления некоторые приборы регулируются вручную, в зависимости от показаний.

 

Теперь задача – присоединить дополнительное современное оборудование с использованием ИИ к аналитическим приборам, для беспрерывного снятия показаний. И не просто их собирать, передавать, а делать предиктивные выводы: возможно ИИ почувствует отклонение от допустимых значений - большую вибрацию, перепады при давлении, нехарактерные для данного участка и т.д».   

Специалисты компании уверены, что все это будет служить повышению безопасности труда.

Вместе с тем, использование новых технологий с ИИ и предиктивной аналитикой требует принципиально иного уровня защиты энерговырабатывающего оборудования от внешнего вмешательства, а это не только методы информационной безопасности, но и создание надежного контура киберзащиты.

В процессе модернизации станций АО «АлЭС» будут внедряться элементы киберзащиты по принципу однонаправленной передачи данных – технологии «датадиода», когда информация о работе оборудования транслируется во внешние системы, но обратный канал связи полностью отсутствует, блокируя любые попытки несанкционированного доступа из глобальной сети интернет.

«Внедрение новейших технологий с использованием искусственного интеллекта— от биометрических СКУД  на проходных  до беспилотников — говорит о том, что безопасность энергетических объектов АО «АлЭС» трансформируется в единую экосистему, которая стремится исключить человеческий фактор в вопросах безопасности, работает на опережение, предупреждая о различных видах угроз», - заключает Рымгали Доненбаев.

Все эти решения по использованию новейших технологий внедряются в рамках системной цифровизации, которую координирует АО «Самрук-Энерго», обеспечивая организационную поддержку и создавая условия для их внедрения. Положительный опыт применения технологий с искусственным интеллектом на производственных объектах АО «АлЭС» позволил АО «Самрук-Энерго» перейти к следующему шагу - поэтапному внедрению указанных проектов и на других дочерних предприятиях компании, что позволяет сформировать единый стандарт в вопросах безопасности.

Источник: dknews.kz

Еще больше новостей на нашем telegram-канале , подписывайся и будь в курсе!