Кайдзен-переход в АО "Алматинские электрические станции"

АО «АлЭС» продолжает планомерную работу по переходу на принципы Кайдзен во всех производственных департаментах и головном офисе. Решение о развертывании системы Кайдзен – бережливых технологий в производственную деятельность – было принято в феврале 2024 года. Пилотной площадкой стал департаменте ТЭЦ-3. Результаты оказались лучше ожиданий, и теперь процесс перехода набирает темп во всех подразделениях АО. В настоящее время ведутся активные работы на ТЭЦ-1, ТЭЦ-3, ТЭЦ-2 и в головном офисе.

Но не только теорией обходятся энергетики – они активно изучают опыт, практику внедрения системы в других компаниях и организациях Алматы. Это позволяет понять алгоритмы, учесть ошибки других, использовать наработанные методики перехода, уже адаптированные к нашим условиям, ментальности, возможностям. В частности, недавно группа специалистов и руководителей департаментов АлЭС побывала на Алматинском вентиляторном заводе в поселке Коянкус Алматинской области.

- Завод продемонстрировал, как кайдзен-технологии помогают сократить потери, снизить количество дефектов и оптимизировать рабочие процессы. Автоматизация, роботизация и продуманная организация труда позволили предприятию добиться значительных результатов, – отмечает Мади Занигинов, кайдзен-специалист, который занимается внедрением системы в компании. – АО «АЛЭС» понимает потенциал таких изменений и уже делает первые шаги в этом направлении. Экскурсия на вентиляторный завод стала для нас важным шагом на пути к совершенствованию бизнес-процессов. Внедрение кайдзен-технологий — это путь к более эффективному, устойчивому и конкурентоспособному будущему компании.

Мади Занигинов отмечает большой потенциал, который несет Концепция Кайдзен для дальнейшего роста и развития компании. Мади в прямом смысле на передовой этого процесс, поскольку привлечен к работе по развертыванию кайдзен-технологий.

Много полезной практической информации почерпнул для себя во время экскурсии на вентиляторный завод директор ТЭЦ-2 им. А. Жакутова Фазоил Салимов: «На этом предприятии система Кайдзен была внедрена в 2012 году. Со слов генерального директора предприятия Марат Баккулов, после внедрения Кайдзен были оптимизированы операционные и производственные затраты предприятия. Нам были показаны административные и производственные помещения, впечатлил и сам процесс организации и обустройства рабочих мест персонала, использование современных методов робототехники в процессах производства продукции, учет и хранение товароматериальных запасов и готовой продукции».

Специалисты-энергетики хорошо понимают, что есть различия между внедрением Концепции Кайдзен на новом современном предприятии, где система «врастала» в производственный процесс практически с момента основания завода, и на предприятии с глубокой историей, оборудованием середины или даже начала прошлого века. Тем не менее, задача эта выполнима, хотя и имеет свои особенности, уверены они. И экскурсия эта дала понимание алгоритма внедрения таких критериев работы, как бережливое производство, сокращение потерь и снижение издержек.

- Я впечатлен уровнем организации и подходом к работе на АВЗ, использованием системы Кайдзен. Здесь каждый процесс оптимизирован с максимальной эффективностью, – говорит Әділ Әбілдаев, инженер контрольно-измерительных приборов и автоматики ТЭЦ-1 им. Б. Оразбаева. – А это отражается в показателях: отсутствуют потери времени, фиксируется высокая скорость производства. Также заметна вовлеченность руководства в процесс непрерывного улучшения. Завод оснащен современным оборудованием и технологиями. Особенно хочется отметить модульный лифт для контроля запасов и автоматизации склада. В целом я очень рад, что удалось посетить АВЗ, визит был очень полезным и познавательным.

Остался впечатлен самой организацией труда, рабочих процессов на заводе и Мурат Каримов, директор ПРП «Энергоремонт».

- Четко расписаны и исполняются рабочие действия. Люди работают – каждый на своем месте – никто никому не мешает. На заводе все станки роботизированы, все организовано по последнему слову техники и по Кайдзену. Очень высокая эффективность работы. Мы такое за рубежом видели, но то, что это есть и у нас в Казахстане, близ Алматы, не знали, – делится впечатлениями Мурат Каримов. – На АВЗ работают 160 человек. Здесь высокая заработная плата: в среднем от 300 тысяч – у разнорабочих и до 600 тысяч – у высоко квалифицированных специалистов. Я обратил внимание на то, какое значение здесь придаются качеству. На каждом шагу на предприятии – плакаты с общим для всех призывом: «Не делай брак, не отправляй брак, не принимай брак!

Особенно привлекла внимание Мурата Каримова организация складского хозяйства на заводе, вся работа которого строится в электронном виде.

- Все операции проводятся онлайн: перемещения, заявки, списания… Никаких бумаг, – рассказывает Мурат Каримов. – Никто никакие заявки не подает в бумажном виде. Вся информация по складу отображена на экране. Все прописано: сколько и какие материалы есть на складе, где размещены. И любой работник завода, подходя к этому экрану, даже если сотрудник склада отсутствует, выбирает нужный материал, деталь, вносит запрос, требуемые данные, получает информацию об их месте расположения. А затем ему достаточно нажать кнопку подтверждения, и в автоматическом режиме с любого уровня и любой точки склада он получает материал. Там практически отсутствует человеческий фактор. Все продумано – каждый шаг, каждое действие – все устроено по Кайдзену. Мы хотим в будущем также привести наше предприятие к такому состоянию и формату управления.

По общему мнению участников экскурсии, визит на завод позволит в чем-то скорректировать процесс внедрения системы Кайдзен, адаптировать опыт коллег к своим реалиям, а значит и ускорить процесс в компании. К тому же система Кайдзен это не только тема организации рабочего места. Она включает и понятие «гемба Кайдзен», которое подразумевает принятие решения на месте рабочего процесса, а при возникновении проблем – их урегулирования.

Напомним, концепции Кайдзен придерживается АО «Samruk-Kazyna», многие из структур группы компаний активно ее внедряют, а некоторые уже успешно применяют ее на практике. В их числе и АО «АлЭС».