KPI: Технологический суверенитет и передел рынка полипропилена

«КазМунайГаз» организовал пресс-тур на свой стратегический актив – завод ТОО «Kazakhstan Petrochemical Industries Inc.» (KPI). Это оператор первого в Казахстане интегрированного газохимического комплекса.

Исторический контекст. Нефтегазохимия в Казахстане имеет давние традиции. Впервые выпуск полимеров был налажен в Гурьеве (ныне Атырау) еще в 1977 году, но тот завод (мощность 30 тыс. тонн) критически зависел от импортного сырья (привозного пропилена и этилена) из РФ и Азербайджана, что привело к его остановке после распада хозяйственных связей в постсоветское время. В новейшей истории производство возродили (2009 год) в Павлодаре, однако павлодарский завод (частный) использует пропан-пропиленовую фракцию с соседнего НПЗ – по сути, перерабатывая побочный продукт крекинга нефти (мощность ~50 тыс. тонн).

Атырауский KPI — это новая эра индустрии нефтегазохимии в Казахстане. Самый современный в регионе Центральной Азии полипропиленовый завод полного цикла перерабатывает чистый пропан с месторождения Тенгиз, а проектная мощность составляет 500 тыс. тонн.

Производство и динамика.

Дочернее предприятие «КазМунайГаза» демонстрирует уверенный производственный рост:

• 2024 год: выпуск составил 245,4 тыс. тонн.
• 10 месяцев 2025 года: объем достиг 300 тыс. тонн.

Импортозамещение и рынок.

• Запуск комплекса кардинально изменил баланс на рынке РК:
• в 2022 г. (до старта KPI) доля импорта составляла критические 63%;
• по итогам 2024 г. она снизилась до 17%;
• за 10 месяцев 2025 г. доля KPI на внутреннем рынке превысила 70%, а зависимость от импорта упала до 7%;
• прогноз: до конца года импортозависимость снизится до 5%.

Продукция и переработка.

Освоено 15 марок, совершен переход к выпуску премиальной продукции (в т.ч. бесфталатного полипропилена). Это обеспечивает сырьем переработчиков, выпускающих товары для строительства, медицины, агросектора и пищепрома.

KPI выступает драйвером для МСБ. Число партнеров выросло с 15 (2022 г.) до более чем 130 (2025 г.). Важный индикатор: 25% внутренних продаж приходится на предприятия, открывшиеся с нуля благодаря появлению доступной сырьевой базы.

Экспорт.

Продукция идет в Китай, РФ и Европу, в последние годы более всего поставки идут в Турцию. Экспорт туда вырос с 11,5 тыс. тонн (2023 г.) до более 60 тыс. тонн за 10 месяцев 2025 года. Ключевой клиент – турецкий холдинг Abdioğulları Plastik, экспортирующий пластиковую упаковку в 60 стран мира.

Технологии.

Применяются лицензионные решения Lummus Technology: CATOFIN (дегидрирование) и NOVOLEN (полимеризация). Единый технологический цикл на одной площадке (всего 6 аналогов в мире) гарантирует эффективность и экологичность. Качество контролирует действующая на заводе лаборатория швейцарской SGS (Société Générale de Surveillance). Именно такая жесткая инспекция открывает казахстанскому полипропилену экспортные ворота Европы.

Цифровизация и логистика.

На заводе внедрен первый в Центральной Азии полностью роботизированный склад. Операции по перемещению и отгрузке выполняются без участия человека под управлением системы WES и контролем Computer Vision. Для поддержки клиентов создана сеть региональных хабов. Склады в Астане и Алматы позволили сократить сроки доставки сырья переработчикам с 10 дней до одного. Готовится к открытию логистический центр в Шымкенте.

Социальный эффект.

В штате компании трудятся до 630 человек: почти 20% из них — это специалисты из разных регионов страны, а свыше 80% работников – жители Атырауской области. Это подтверждает растущий мультипликативный вклад проекта в развитие региона и человеческого капитала.

KPI – это только начало формирования газохимического кластера. Прямо сейчас по соседству разворачивается строительство второй очереди интегрированного комплекса – завода по производству полиэтилена с проектной мощностью в 1,25 млн тонн в год.

Еще больше новостей на нашем telegram-канале , подписывайся и будь в курсе!